泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。

泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

激光熔覆机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性，电机转子轴激光修复找哪家，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。公司秉承“品质决定一切、信誉创造未来”的经营理念，以“品质稳定，服务贴心，持续改进，不断创新”为目标，大型模具激光表面淬火加工，依托灵活、高效的管理，在日益激烈的行业竞争中，兼顾行业应用和客户的个性化服务，通过提供高品质高效率的激光加工系统和成熟的激光工艺技术，为共同提升广大客户的制造装备和工艺创新水平，做出我们应有的贡献。

泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

1.独特优点：激光淬火后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光淬火解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光淬火使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。

泰格激光技术——大型模具激光表面淬火加工

技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，品质平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。